هر آنچه باید در مورد فرآیند تولید کیسه های ضد آب بدانید

با پیشرفت تکنولوژی، استفاده از کیسه های ضد آب روز به روز محبوب تر می شود و زندگی افراد بیشتر و بیشتر، چه در رفت و آمد به محل کار باشد و چه سفر ماجراجویی در فضای باز، به تدریج به عملکرد عالی ضد آب و مقاومت در برابر سایش ضد آب تکیه می کند. کیسه ها آنها باید از وسایل خود در برابر عوامل محافظت کنند. اما آیا تا به حال فکر کرده اید که این کیسه های ضد آب که ضد آب و مقاوم در برابر پارگی هستند چگونه تولید می شوند؟ نویسنده 17 سال تجربه در توسعه و تولید کیسه های ضد آب دارد و برند کیف ضد آب ما FLW تعداد زیادی مشتری وفادار در ده ها کشور در سراسر جهان دارد. برای اینکه درک بهتری از فرآیند تولید پشتی ضد آب به شما بدهد، این راهنما شما را در کل فرآیند تولید کیسه ضد آب راهنمایی می کند و هر مرحله کلیدی از انتخاب مواد تا کنترل کیفیت نهایی را شرح می دهد.

 

انتخاب مواد

تولید کیسه های ضد آب با انتخاب مواد مناسب آغاز می شود، زیرا این انتخاب اساسی بر عملکرد و دوام کیف تاثیر زیادی دارد. چه یک خریدار فردی یا یک توزیع کننده کیسه ضد آب باشید، مهمترین چیزی که هنگام خرید کیسه های ضد آب باید درک کنید مواد کیسه های ضد آب است. به عنوان یک تولید کننده کیسه ضد آب با کیفیت بالا، ما FLW باید برای اولین بار هنگام برقراری ارتباط با شما، نیازهای مواد شما را درک کنیم. مواد با کیفیتی که می توان برای ساخت کیسه های ضد آب استفاده کرد عبارتند از:

• TPU (پلی اورتان ترموپلاستیک): TPU دارای مقاومت عالی در برابر آب و مقاومت در برابر پارگی است. حتی در دماهای شدید نیز انعطاف پذیر است و برای کیسه های ضد آب با کارایی بالا ایده آل است. مقاومت در برابر سایش و روغن نیز باعث بهبود طول عمر کیف می شود.
• پی وی سی (پلی وینیل کلراید): PVC جایگزین مقرون به صرفه تری برای TPU است. مقاومت موثری در برابر آب ایجاد می کند و نسبتاً بادوام است. با این حال، در دماهای پایین انعطاف کمتری دارد و بیشتر در معرض ترک خوردن است. فرآیند تولید پی وی سی همچنین شامل مواد شیمیایی بیشتری است که می تواند ردپای محیطی آن را تحت تأثیر قرار دهد.
• انتخاب مواد مناسب: انتخاب بین TPU و PVC به عوامل متعادل کننده ای مانند هزینه، انعطاف پذیری و دوام نیاز دارد. در FLW، معمولاً آزمایش‌های دقیق انجام می‌شود، از جمله آزمایش مقاومت در برابر آب و ارزیابی دوام، تا اطمینان حاصل شود که ماده انتخابی با استانداردهای عملکرد خاصی مطابقت دارد.

 

مراحل تولید

(الف) مرحله طراحی کیسه ضد آب

مرحله طراحی در شکل دادن به محصول نهایی بسیار مهم است، اگرچه ما یک طراحی کیسه ضد آب بسیار محبوب داریم که از همکاری های OEM و عمده فروشی پشتیبانی می کند. اما در عین حال، ما از یک کیسه ضد آب جدید متناسب با برند شما نیز پشتیبانی می کنیم. طراحان ما نقشه های فنی دقیق و نمونه های اولیه را بر اساس نیاز مشتری و استفاده مورد نظر ایجاد می کنند. این مرحله شامل:

• مفهوم سازی:اندازه، شکل و عملکرد کیف مانند جیب، بند و بسته شدن کیف را تعیین کنید.
• نمونه سازی اولیه:یک نمونه اولیه برای آزمایش عملکرد و ارگونومی طراحی ایجاد کنید.
• طراحی نهایی:طراحی را بر اساس آزمایش و بازخورد نمونه اولیه اصلاح کنید.

 

ب) برش و آماده سازی

پس از نهایی شدن طراحی، فرآیند تولید به سمت برش و آماده سازی حرکت می کند:

• برش دقیق:برش مواد به اشکال و ابعاد دقیق با استفاده از دستگاه های برش پیشرفته. دقت این مرحله تضمین می کند که تمام قطعات در هنگام مونتاژ به درستی تراز شوند.
• آماده سازی لبه:لبه های قطعات بریده شده ممکن است برای افزایش چسبندگی در حین جوشکاری اصلاح یا تقویت شوند.

 

ج) جوشکاری و آب بندی

هسته اصلی تولید کیسه های ضد آب ایجاد اتصالات ضد آب است. چندین روش جوشکاری استفاده می شود:

• جوشکاری با فرکانس بالا:این روش از یک میدان الکترومغناطیسی با فرکانس بالا برای گرم کردن و ذوب لبه‌های مواد استفاده می‌کند. بدون نیاز به چسب اضافی اتصالات محکم و بادوامی ایجاد می کند. این تکنیک به ویژه برای موادی مانند TPU و PVC موثر است.
• جوش لیزری:در جوشکاری لیزری از پرتوهای لیزر پر انرژی برای ذوب و ذوب مواد استفاده می شود. کنترل دقیق و اتصال قوی را به خصوص برای طرح های پیچیده فراهم می کند. با این حال، این شامل سرمایه گذاری قابل توجهی در تجهیزات تخصصی است.
• جوشکاری با هوای گرم:جوشکاری با هوای داغ شامل دمیدن هوای گرم شده بر روی لبه های مواد برای ذوب شدن آنها و سپس فشار دادن آنها به یکدیگر است. این فناوری برای اشکال پیچیده مناسب است، اما برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد نیاز به کنترل دقیق دما دارد.

در حال حاضر 8 خط تولید خیاطی با حدود 150 دستگاه شامل دستگاه های برش، دستگاه جوش فرکانس بالا، دستگاه لیزر، دستگاه دو سوزن، دستگاه چرت زدن و ... ایجاد کرده ایم. ظرفیت تولید ماهانه 120-150K.

 

د) مونتاژ و بازرسی

پس از جوشکاری، کیسه ها مونتاژ، بازرسی و درمان نهایی انجام می شود:

• مجمع: منتسمه‌ها، سگک‌ها، زیپ‌ها و سایر قطعات نصب کنید. این مرحله معمولاً شامل دوخت یا جوش اضافی برای محکم کردن این قطعات است.
• بازرسی کیفیت اولیه:بازرسی اولیه بر تأیید یکپارچگی اتصال و مونتاژ مناسب عملکرد متمرکز است.

 

(ه) آزمایش عملکردی

کیسه ها تحت آزمایش های مختلفی از جمله تست های مقاومت در برابر آب قرار می گیرند تا از مطابقت با استانداردهای عملکرد اطمینان حاصل شود. این ممکن است شامل فرو بردن کیسه در آب یا اسپری کردن آن با آب باشد.

 

(و) بازرسی نهایی

یک بازرسی کامل برای کشف هر گونه نقص یا ناهماهنگی انجام دهید. هر گونه مشکل را اصلاح کنید و کیسه های بسته بندی را آماده کنید. در FLW، اطمینان از کیفیت محصول یک تمرکز بزرگ برای ما است. ما 8 خط تولید داریم، هر خط دارای یک QC است که کیفیت را در خط تولید بررسی می کند.

 

تکنولوژی ساخت

فناوری پیشرفته نقش مهمی در تولید کیسه های ضد آب دارد:

• جوشکاری فرکانس بالا:این فناوری به دلیل کارایی و اتصال قوی شناخته شده است و به دلیل سرعت بالا و قابلیت اطمینان بالا اغلب در تولید انبوه استفاده می شود.
• جوش لیزری:اتصالات با دقت بالا و تمیز را فراهم می کند، اما نیاز به سرمایه گذاری قابل توجهی در تجهیزات و فناوری دارد.
• جوشکاری با هوای گرم:اگرچه همه کاره تر است و قادر به انجام طرح های پیچیده است، هزینه های عملیاتی و مصرف انرژی بالاتر است.

هر روش جوشکاری با توجه به پیچیدگی طراحی، نوع مواد و حجم تولید انتخاب می شود، FLW عمدتا از فناوری درز جوش HF و فناوری درز جوش RF استفاده می کند.

 

کنترل کیفیت

کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه کیسه های ضد آب با بالاترین استانداردها مطابقت دارند ضروری است:

• تست مواد:هر دسته از مواد برای مقاومت در برابر آب و دوام کلی آزمایش می شوند. این ممکن است شامل آزمایش‌های آزمایشگاهی باشد که شرایط دنیای واقعی را شبیه‌سازی می‌کنند.
• بازرسی مشترک:اتصالات جوش داده شده را از نظر نشتی و استحکام بررسی کنید. برای تشخیص نقاط ضعیف می توان از تکنیک هایی مانند تست فشار یا تست نفوذ رنگ استفاده کرد.
• تست عملکردی:قابلیت استفاده کیف را تست کنید تا مطمئن شوید که زیپ ها، بند ها و سایر عملکردها به درستی کار می کنند. این مرحله همچنین شامل بررسی راحتی کلی و سهولت استفاده است.

 

یک سیستم کنترل کیفیت قوی به جلوگیری از نقص کمک می کند و تضمین می کند که هر کیسه مطابق انتظار عمل می کند و محافظت قابل اعتمادی را ارائه می دهد.

FENGLINWAN (FLW)گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO{0}}/13485، گواهینامه BSCI را گذرانده است، هر خط تولید دارای یک متخصص برای انجام تست کیفیت است. همچنین از شما پشتیبانی می کند تا یک آژانس تست شخص ثالث را برای آزمایش محصول قبل از بارگیری تعیین کنید. ما همچنین شما را به یک سیستم پس از فروش کامل مجهز کردیم، محصولات دریافت شده در صورت وجود نقص، ما از بازگشت یک به یک پشتیبانی می کنیم.